Какой краскопульт выбрать для покраски автомобиля

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности

На сегодняшний день все устройства такого типа классифицируются на группы в зависимости от сложности исполнения и основных технических характеристик. Независимо от того, какой тип устройства используется для нанесения красящего состава на поверхность, все они позволяют работать с водоэмульсионной краской. Выделяют 3 основных разновидности этих устройств:

ручные;

Ручные краскораспылители удобны в использовании и относительно недорогие.

• электрические;
• пневматические.

Полезная информация! Покрасочные пистолеты, оснащенные ручным приводом, включают в себя всасывающий рукав. Конструкция этого элемента учитывает наличие фильтра. Пульверизатор оснащается резервуаром для краски и насосом, который необходим для ее распыления под определенным давлением.

Краскопульт для краски такого типа имеет простую, но эффективную конструкцию, которая позволяет выполнить работу качественно, причем в кратчайшие сроки. Стоит отметить, что показатель производительности хорошего ручного устройства достигает 200 м²/ч. Что касается цены таких моделей, то она варьирует в зависимости от двух критериев: материала, из которого изготовлен корпус, и количества насадок.

Распылители для краски, включающие в себя электропривод, являются более технологичными. В первую очередь это выражается в том, что их мощность может быть разной. Многие пользователи отмечают удобство использования электрораспылителей для нанесения водоэмульсионных составов. Подача краски производится с помощью специальной диафрагмы, а точнее ее колебаний. Стоимость электронных моделей выше, чем цена на ручные распылители. Это обосновано повышенной эффективностью данного устройства.

 
Пневматический пульвелизатор может избавить от ненужных усилий, но стоит он весьма недёшево.Обратите внимание! При выборе электрической модели необходимо учесть один важный момент: не каждая разновидность водоэмульсионной краски подходит для приспособлений такого типа. По этому поводу желательно проконсультироваться с продавцом.. Пневматические краскопульты для покраски стен и потолков функционируют благодаря компрессору

Этот элемент отвечает за подачу воздуха, сжатого под давлением, что способствует распылению краски. Средняя производительность устройства такого типа превышает в 2 раза показатели ручных аналогов и составляет 400 м²ч. Подобная продуктивность благоприятствует   быстрому нанесению краски на любую поверхность

Пневматические краскопульты для покраски стен и потолков функционируют благодаря компрессору. Этот элемент отвечает за подачу воздуха, сжатого под давлением, что способствует распылению краски. Средняя производительность устройства такого типа превышает в 2 раза показатели ручных аналогов и составляет 400 м²ч. Подобная продуктивность благоприятствует   быстрому нанесению краски на любую поверхность.

Полезные дополнительные элементы

В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами:

• Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
• Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
• Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц.

Виды краскопультов

Механические

Самые слабые во всем семействе, они не отличаются ни особой точностью, ни скоростью покраски. Зато и стоимость их значительно ниже, чем на любые другие модели, поэтому для простых задач вроде побелки их используют довольно часто. Механика работает по принципу самой обычной насосной камеры (как в детском водяном пистолете). Нажав несколько раз на курок, вы нагнетаете внутрь воздух. А как только давление достигнет 0,4-0,6 МПа, откроется клапан, и краска начнет выходить через сопло.

Плюсы:

• Простейшая конструкция;
• Красят достаточно равномерно;
• Не требуют особых навыков в работе;
• Очень низкая стоимость.

Минусы:

• Необходимость постоянно подкачивать воздух вручную;
• Большой процент рассеивания суспензии.

Пневматические

Такие краскопульты обычно делают из легкого, но долговечного алюминия. Они качественно, хоть и не всегда экономно распределяют ЛКМ по поверхности: процент переноса эмульсии в зависимости от модели колеблется от 45 до 70% – остальная краска рассеивается в виде тумана.

Основную работу здесь выполняет компрессор, подающий сжатый воздух на пистолет. Он способен создавать давление от 0,7 до 2 бар при расходе газа от 150 до 1000 л/мин. Пневматические краскопульты могут иметь как встроенный бачок объемом 0,5-2 л, так и внешний – подключаемый через шланг. Во втором случае емкость для краски увеличивается до 25 л в моделях для домашнего использования и до 600, если речь идет о профессиональной технике.

Плюсы:

• Высокая скорость и отличное качество покраски;
• Возможность использовать внешние бачки очень большого объема;
• Работают с любыми лакокрасочными материалами;
• Просты и удобны в обслуживании.

Минусы:

• Это профессиональная техника, и стоит она недешево;
• Средний процент потери краски на выходе.

Электрические воздушные краскопульты

Эти распыляют ЛКМ уже не под давлением сжатого воздуха, а с помощью насоса. Работает такое устройство от обычной сети 220 В. Электрические краскопульты компактны, легко разбираются и собираются, не создают проблем при обслуживании. Все эти достоинства делают воздушки весьма популярными у домашних мастеров.

Вес аппарата с пустым бачком составляет от 1,4 до 2,5 кг, во встроенную емкость помещается до 1 л краски – то есть на весу краскопульт держать достаточно удобно. Но качество переноса у таких устройств несколько ниже, чем у пневматики. Зато хорошая мощность и производительность (около 0,35 л/мин) делают их незаменимыми для домашнего использования.

Плюсы:

• Портативность и небольшой вес;
• Простота в обслуживании;
• Большой выбор насадок в комплекте;
• Хорошая производительность;
• Низкая стоимость.

Минусы:

• Шумновато работают;
• Качество покраски ниже, чем у пневматических распылителей.

Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты

В таких моделях эмульсию выталкивает наружу специальный поршень – плунжер. Качество покраски здесь будет не самым лучшим, однако за счет отсутствия воздушного поддува образование «тумана» и расход смеси заметно снизятся.

Как правило, безвоздушный краскопульт – это компактное устройство, имеющее бачок емкостью 0,8-1,2 л. Скорость подачи ЛКМ в «домашних» и профессиональных моделях может изменяться в пределах 0,3-30 л/мин, что позволяет выбрать подходящий аппарат для любого объема работ. Но главное – плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или банки через специальный шланг.

Плюсы:

• Легкие и удобные в использовании;
• Несложно чистить;
• Достаточная производительность;
• Экономный расход краски;
• Умеренная цена.

Минусы:

• Невысокое качество покраски;
• Можно использовать только акриловые и синтетические ЛКМ.

Аккумуляторные

По сути, это те же электрические модели, только они работают не от сети, а за счет заряда аккумулятора. По внешнему виду краскопульт напоминает ручной шуруповерт – такой же удобный и компактный. Устройство дополнительно оснащается бачком емкостью 1-2 л, при этом показатели мощности и производительности у него почти не отличаются от характеристик электрических воздушек.

Плюсы:

• Компактные размеры;
• Удобны в работе;
• Много комплектных насадок;
• Неплохое качество покраски, но и не идеальное.

Минусы:

• Необходимо периодически заряжать;
• Среднее качество покраски;
• Стоимость выше, чем у обычных электрических моделей.

Выбор компрессора

При подборе этого технического узла следует учесть, к какому типу относится пульверизатор. Напоминаем, что существуют электрические и пневматические. Вторая модель считается предпочтительней по эксплуатационным показателям. Каждый из видов оборудования (HP, HVLP, LVLP) имеет особенности. Исходя из них подбирается компрессор.
Агрегаты HP требуют для проведения манипуляций 4 атм., при этом краскопульт несет заметные потери в ходе функционирования (почему они постепенно выходят из оборота). Требуется компрессор не очень производительный (100-300 л\мин.) с показателем 6 атм. Подойдут AURORA BREEZE-8, KOLNER KAC 24 L.
Аппараты, сконструированные по типу HVLP, требуют для распыления 2-3 атмосферы

При выборе компрессора под этот тип устройств, обращаем внимание на технические изделия производительностью 360 л\мин, и от 1.5 до 4 атм. Прекрасно зарекомендовали следующие разновидности оборудования: QUATTRO ELEMENTI 248-504 KM 50-380, FUBAG VDС 400/50 CM3, GARAGE PK 50.MKV370/2,2.
LVLP технологически продвинутый инструмент, функционирует в диапазоне от 0.7 до 1.5 атм

Необходим компрессор производительностью 150-300 л/мин. Выходное показатели должны быть не меньше 2 атм. Рекомендуем приобрести: QUATTRO ELEMENTI SENZA-24, ЗУБР ЗКП-190-24-1.5.

Расстояние до окрашиваемой поверхности

Самым оптимальным расстоянием от окрашиваемой поверхности краскопульта до краскопульта считается 15-20 см. Для наглядности можно использовать ширину ладони с растопыренными пальцами, на руке среднестатистического человека это 19-21 см. Это может вам помочь прикинуть расстояние. Так же расстояние может незначительно изменяться в зависимости от настроек распылителя, вязкости и типа краски. Если расстояние будет слишком маленьким, то возможен, так называемый, эффект «апельсиновой корки», также возможны подтеки. Если же расстояние будет слишком большим, то краска будет подсыхать еще в полете, образуя большой напыл, как результат «сухое» покрытие и большой расход краски.

Какой краскопульт выбрать

Краскопульт для покраски поверхностей

Мой друг достроил дом и теперь занимался отделкой, точнее задавал мне кучу вопросов в то время, когда был у меня подручным. Как пользоваться краскопультом он знал. Мы вместе отделывали дачу составом Пинотекс. Он спрашивал, как выбрать краскопульт, и что обозначает маркировка hvlp.

В зависимости от места ремонта, наличия компрессора и размера обрабатываемой площади, выбор краскопульта делается по приводу:

• пневматический;
• электрический;
• аккумуляторный.

Каждый краскораспылитель имеет свои преимущества в определенных условиях, нужно правильно подобрать. Аккумуляторный можно считать, что он электрический, только работает на постоянном токе 20В.

Пневматические распылители классифицируются по давлению и объему производимых работ за смену. Основные виды краскопультов, используемые в промышленности и на строительных площадках:

• самые первые HP – высокое давление, большие потери;
• экологичный и экономный HVLP – низкое давление, большой объем;
• мини пистолет LVLP для автомобилей и аэрографии – малый объем, давление низкое.

Различают еще несколько видов, но они используются значительно реже, работают от компрессора большой мощности, подачу воздуха регулирует манометр.

Для бытового применения и тюнинга автомобилей применяют мини распылители – аэрографы. Их легко подключить к компрессору машины через переходник и манометр. С их помощью можно создавать покрытие мини поверхностей деталей, делают покраску автомобилей и аэрографию.

Устройство краскопульта отличается бачком для состава и его расположением. Он может быть:

• верхним;
• нижним;
• отдельно стоящим, соединенным через шланг.

Разные виды краскопультов применяются для работ с краской, мелом, известью. Можно выделить для применения видов работ:

• краскопульт для побелки;
• покраски;
• аэрографии.

Общее у всех моделей распылителей, что краску для краскопульта надо процеживать и лучше сделать состав более жидким – добавить растворитель или разбавить водой.

По размерам и производительности выделяют:

1. Краскопульт ручной для аэрографии и покрытия небольших участков. Применяется автомобилистами при окрашивании дисков, бамперов и других деталей. Дизайнеры используют для росписи. К ним относится и безвоздушный краскопульт, способный наносить качественный слой с близкого расстояния, мини пистолет низкого давления. Небольшого компрессора и давления в 2 Атм достаточно для его работы.
2. Ремонт домов и квартир лучше производить электрическим мини распылителем низкого давления с верхним бачком. Можно использовать аккумуляторный пульверизатор на 20В.
3. Для производства окраски больших площадей, металлоконструкций, цистерн и транспорта, используют пистолет HVLP и HP. У них дюза выпускает широкий факел, большая скорость покрытия. Работает оборудование от мощного компрессора, на котором стоит манометр и регулятор подачи воздуха.

Теперь мой друг знал, как выбрать краскопульт, и что пистолет HVLP не подходит для аэрографии и мини деталей.

Побелка известью требует специальных распылителей. Мини прокладки должны быть резиновые. Обычные пистолеты для краски и пинотекса известью разъедаются. Дюза должна пропускать более крупные фракции. Можно использовать аккумуляторные модели, если предстоит небольшой ремонт, и мини уплотнители имеются в запасе. Схема нанесения покрытия простая, сверху вниз и каждую плоскость от угла.

Рекомендации по выбору

Типы распыления. Несмотря на один и тот же принцип действия, пневматические краскопульты отличаются по типу распыления.

1. Еще в начале 20 века появилась система высокого давления HP (High pressure). Она подразумевает подачу на краскопульт сжатого воздуха давлением 2,5-6 атмосфер. Расход воздуха достигает 400 л/мин. К плюсам специалисты относят широкий факел и быструю работу. Минусом системы считается низкий процент переноса краски (до 50%) и склонность к туманообразованию.
2. Большим процентом доставки лакокрасочного материала (до 65%) может похвастаться система HVLP. Входное давление составляет 2,5 атмосферы, на сопло достаточно подать 0,6-0,7 атм. Благодаря невысокой скорости потока достигается отменное качество покрытия. К недостаткам системы следует отнести чувствительность к качеству сжатого воздуха.
3. При самом низком входном давлении (1,4-2,0 атм.) способны работать краскопульты с типом распыления LVLP. На сопло подается давление 0,6-1,2 атм., что позволяет достигать максимального процента доставки (до 70%). При этом инструмент экономно расходует воздух (110-200 л/мин). Главным недостатком системы является высокая цена.

Возможности компрессора

При выборе краскопульта важно учитывать технические характеристики компрессора, который будет подавать на инструмент сжатый воздух. Его мощность должна превышать производительность пневмокраскопульта не менее чем на 20%.

Размеры сопла (дюзы)

Чтобы качественно нанести лакокрасочный материал на окрашиваемую поверхность, важно правильно подобрать диаметр сопла. Профессиональные маляры советуют придерживаться простого алгоритма

Чем выше плотность лакокрасочного материала, тем больше ставится сопло.

1. Распылить густые грунтовки удается насадкой с диаметром отверстия не менее 2 мм.
2. Наносить базовые краски и лаки лучше всего с дюзами диаметром 1-1,4 мм.
3. В некоторых краскопультах имеется регулировка диаметра сопла, что делает инструмент универсальным в применении.

Дополнительные опции. Для удобства в работе и обеспечения высокого качества покрытия краскопульты оснащаются рядом полезных опций.

1. Качественное распыление достигается регулировкой подачи воздуха и ЛКМ, ширины и формы факела.
2. Соединение краскопульта со шлангом осуществляется с помощью резьбового или быстроразъемного соединения. Выбор зависит от частоты подключения и отключения краскопульта.

Мы отобрали в обзор 9 лучших пневматических краскопультов. Приобрести инструмент можно в специализированных магазинах страны. При распределении мест редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы российских маляров.

Электрокраскопульт. Описание и особенности

Работает такое устройство от сети, поэтому дополнительно покупать компрессор не понадобится. Краска распыляется под давлением, созданным встроенным насосом. При этом качество покраски немного уступает пневматическими краскопультам, но работать с таким устройством удобно, он простой в обслуживании и стоит совсем недорого.

очищаем краскопульт после работы

Краскораспылитель электрический очень часто при работе может создавать совершенно ненужные вибрации, к тому же бюджетные модели бывают довольно шумными

На качество устройства нужно обращать внимание, поскольку недобросовестные производители и продавцы по большой стоимости могут продавать абсолютно некачественную продукцию

Все они могут быть нескольких типов:

Работающие по системе HP – классические распылители, которые распыляют красящий состав на поверхность под высоким давлением. Расход воздуха при использовании считается достаточно низким, но при этом такие модели с современного рынка вытесняют более практичные.

Плюсы использования:

1. Факел широкий, поэтому удобно окрашивать большие поверхности, при этом краска наносится равномерно и слоем одинаковой толщины.
2. Скорость окрашивания большая, поэтому можно значительно сэкономить время для выполнения работы.

Минусы:

• Почти 65% краски, которая была куплена для выполнения работ, не попадает на поверхность, а просто теряется. Поэтому из-за низкой способности к переносу краски такие краскопульты не очень популярны, ведь требуют больших затрат на расходный материал.
• Прибор работает под высоким давлением, поэтому в процессе могут создаваться завихрения в воздухе. Это становится причиной того, что окрашиваемая поверхность быстро засоряется и может понадобиться полировка или повторное окрашивание из-за дефектов поверхности.
• Все предметы вокруг окрашиваются из-за большого количества тумана из краски.

Пульверизатор электрический системы HVLP – был создан еще в прошлом столетии по требованию защитников окружающей среды. Благодаря революционной технологии распыла краска стала подаваться под низким давлением, при том что на входе создавалась высокое давление.

Теперь можно получить больше 70% переноса красящего состава на окрашиваемую поверхность, что делает такие краскопульты более экономичными. Это сильно сказывается и на экологии, ведь на воздух теперь улетает меньше краски, следовательно атмосфера не так сильно засоряется токсичными веществами.

Добиться такой технологии было непросто, теперь же капли красящего состава при распылении имеют небольшую скорость. Поэтому туман в процессе работы практически не образовывается. Чтобы лучше нанести краску на поверхность, краскопульт должен находиться на расстоянии не более 15 сантиметров от поверхности.

Преимущества использования краскопульта:

1. Можно сэкономить расходные материалы – стоимость работы будет на порядок ниже.
2. Отсутствует опыл, поэтому нет необходимости проводить капитальную очистку помещения, в котором проводятся работы.
3. Без завихрений краски можно не опасаться за попадание на окрашиваемую поверхность различного мусора.

Минусы:

• Для работы необходим очень мощный компрессор, поскольку краскопульт потребляет много сжатого воздуха.
• Воздуховод обладает большим диаметром.
• Чтобы компрессор и краскопульт работали правильно, необходимо устанавливать дополнительные защитные фильтры, которые будут очищать воздух на выходе.
• Маляр должен быть профессионалом своего дела, чтобы наносить краску на поверхность без образования подтеков и появления дефектов.
• Краскопульт необходимо держать на небольшом расстоянии от поверхности, поэтому труднодоступные места бывает очень сложно окрасить.

Электрокраскопульт для покраски авто, работающий по системе LVLP – это специальная разработка, которая являет собой компромисс между первыми двумя моделями.

Все недостатки, которыми отличались модели, конструкторы постарались убрать и в результате получили перспективную модель, которая отличается высокой производительностью, экономичностью и стремительно обретает популярность.

краскопульт электрический

На выходе можно получить давление около 1,2 атм., при этом устройство потребляет немного сжатого воздуха. В процессе распыления можно получить качественно окрашенную поверхность с переносом лакокрасочного состава больше 75%. Достоинства краскопульта:

1. Потребляет мало сжатого воздуха.
2. Хорошо переносит материалы на окрашиваемую поверхность, поэтому расход краски будет низким.
3. К перепадам давления такой краскопульт практически нечувствителен.

Минусы:

1. Обнаружены не были.

Пробное распыление

При­клей­те отре­зок мас­ки­ро­воч­ной бума­ги на сте­ну. На нём Вы смо­же­те сде­лать проб­ные распыления.

Выставь­те необ­хо­ди­мое дав­ле­ние на крас­ко­пуль­те, исполь­зуя регу­ля­тор. Нуж­но выстав­лять дав­ле­ние при нажа­том кур­ке. Сна­ча­ла пол­но­стью закрой­те пода­чу воз­ду­ха, нажми­те курок до состо­я­ния, когда выду­ва­ет­ся воз­дух, но не крас­ка. Далее выставь­те нуж­ное дав­ле­ние так, что­бы оно не меня­лось при выду­ва­е­мом воз­ду­хе. Далее мож­но отпу­стить курок и ваш писто­лет будет настро­ен на необ­хо­ди­мое дав­ле­ние и объ­ём воздуха.

 Теперь выкру­ти­те на мак­си­мум регу­ля­тор шири­ны факе­ла, а потом немно­го убавь­те. После изме­не­ния факе­ла, немно­го изме­ня­ет­ся дав­ле­ние на вхо­де в писто­лет, поэто­му нуж­но его подкорректировать.

Теперь закру­ти­те пол­но­стью регу­ля­тор пода­чи крас­ки. Далее открой­те его на 2 пол­ных обо­ро­та (4 полуоборота).

Мож­но начи­нать проб­ное распыление

Дер­жи­те писто­лет перед бума­гой для проб­но­го рас­пы­ле­ния ров­но, на рас­сто­я­нии 15–20 см. Теперь пол­но­стью наж­ни­те на курок и сра­зу отпу­сти­те. Тесто­вое рас­пы­ле­ние долж­но выгля­деть в фор­ме «сига­ры» с пол­ным про­кра­сом внут­ри и с плав­ны­ми кра­я­ми по бокам (см. иллюстрацию).

Какие могут быть про­бле­мы при тесто­вом рас­пы­ле­нии и в чём их причина?

Центр дол­жен быть пол­но­стью окра­шен без под­тё­ков. Если воз­ни­ка­ют под­тё­ки, то, воз­мож­но, крас­ко­пульт слиш­ком близ­ко от поверх­но­сти, либо дол­го рас­пы­ля­ет­ся крас­ка во вре­мя теста. Если рас­сто­я­ние и вре­мя тесто­во­го рас­пы­ле­ния в нор­ме, то крас­ко­пульт отре­гу­ли­ро­ван на слиш­ком боль­шую пода­чу крас­ки. Нуж­но немно­го уба­вить подачу.

Нуж­но, что­бы покра­соч­ный писто­лет рас­пы­лял как мож­но более мел­кие кап­ли, при этом сохра­нял хоро­шую укрывистость.

Слиш­ком боль­шое дав­ле­ние воз­ду­ха при покрас­ке будет при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния слиш­ком малень­ких капель, и крас­ка будет раз­ле­тать­ся повсю­ду. При избы­точ­ном дав­ле­нии про­ис­хо­дит пере­рас­ход рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла. Та крас­ка, кото­рая доле­та­ет до поверх­но­сти, фор­ми­ру­ет сухое покры­тие, кото­рое выгля­дит мато­вым и блек­лым. Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии может быть при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния факе­ла в виде циф­ры 8. Такой факел остав­ля­ет поло­сы при окрашивании.

При слиш­ком малень­ком дав­ле­нии кап­ли полу­ча­ют­ся боль­ши­ми, что ста­но­вит­ся при­чи­ной круп­ной шаг­ре­ни при покрас­ке (эффект «апель­си­но­вой корки»).

Топ краскопультов для покраски авто

В рейтинг популярных приборов для лакокрасочных работ входят:

1. Devilbiss Flg 5 RP — профессиональная бюджетная модель, требующая 270 л воздуха каждую минуту и выдающая факел в 280 мм в ширину. В приборе алюминиевый корпус, игла и сопло — из нержавеющей стали. Функционирует со всеми разновидностями материалов, за исключением растворов на водной основе. Оборудование поставляется без кейса, в картонной упаковке.
2. Walcom ASTUROMEC 9011 HVLP 210 — недорогой пистолет, позволяющий качественно покрасить поверхности. Требует 220 л в минуту воздуха, несмотря на встроенную систему HVLP. В комплектацию входит редуктор, удобный пластиковый кейс, запасные детали: пружины, стопорные кольца, прокладки, шток воздушного клапана. Дополнительно поставляется масло для смазки соприкасающихся деталей и чистящий комплект.
3. Walcom SLIM S HVLP — обладает высоким коэффициентом переноса раствора на поверхность, в пределах 85 %. При работе используется 200 л в минуту воздуха. В комплектацию входи кейс, регулятор с манометром, масло, запасные части чистящий ершик и ключ.
4. SATAjet 1000 B RP — устройство подходит для тонкой и масштабной обработки. Требует компрессор с производительностью 275 л в минуту, распределяет около 60 % раствора. В упаковке находится чистящий ерш и ключи.
5. Anest Iwata W-400 RP — краскопульт со стандартным давлением и качественной сборкой. Характеризуется высокой скоростью нанесения растворов, при условии большого потребления воздуха — до 370 л/мин, что требует правильно подобрать компрессор (не все модели могут обеспечить требуемые параметры). Ширина факела равна 280 мм, оборудование поставляется в картонной упаковке с красочным фильтром и щеткой для чистки.

Подбирать оборудование необходимо по качеству сборки, вместительности бачка, его положению и производительности. Пользователь должен ориентироваться на популярные модели, в соответствии с их предназначением, выбирать приборы, подходящие под руку.